Normalna praca tokarki CNC musi spełniać następujące warunki: minimalne wahania napięcia zasilania w miejscu ustawienia maszyny, temperatura otoczenia poniżej 30 stopni oraz wilgotność względna powietrza poniżej 80%.
Wymagania środowiskowe: Maszynę należy ustawić z dala od źródeł wibracji, unikając bezpośredniego światła słonecznego i promieniowania cieplnego, a także wilgoci i przepływu powietrza. Jeśli w pobliżu maszyny znajdują się źródła drgań,-należy zainstalować wokół niej rowy antywibracyjne. W przeciwnym razie będzie to miało bezpośredni wpływ na dokładność obróbki i stabilność maszyny, co doprowadzi do słabego styku i nieprawidłowego działania elementów elektronicznych, co wpłynie na niezawodność maszyny.
Wymagania dotyczące zasilania: Tokarki CNC są zwykle instalowane w warsztatach obróbczych, gdzie nie tylko temperatury otoczenia są bardzo zmienne i warunki pracy są trudne, ale obecność różnych urządzeń elektromechanicznych powoduje również znaczne wahania sieci energetycznej. Dlatego napięcie zasilania w miejscu zainstalowania tokarki CNC wymaga ścisłej kontroli. Wahania napięcia zasilania muszą mieścić się w dopuszczalnym zakresie i pozostawać w miarę stabilne. W przeciwnym razie będzie to miało wpływ na normalne działanie systemu CNC.
Warunki temperaturowe: Temperatura otoczenia tokarki CNC powinna wynosić poniżej 30 stopni, a wilgotność względna poniżej 80%. Ogólnie rzecz biorąc, elektryczne skrzynki sterujące CNC są wyposażone w wentylatory wyciągowe lub chłodnice powietrza, aby utrzymać stałą lub minimalnie zmienną temperaturę roboczą elementów elektronicznych, zwłaszcza jednostki centralnej. Nadmierna temperatura i wilgotność skracają żywotność elementów układu sterowania i zwiększają prawdopodobieństwo awarii. Podwyższona temperatura i wilgotność, a także zwiększone zapylenie mogą powodować przywieranie płytek drukowanych, prowadząc do zwarć.
Prawidłowe użytkowanie obrabiarki: Użytkownikom nie wolno dowolnie zmieniać parametrów ustawionych przez producenta w systemie sterowania. Te ustawienia parametrów mają bezpośredni wpływ na charakterystykę dynamiczną różnych komponentów obrabiarek. Tylko wartość parametru kompensacji luzu można dostosować do rzeczywistych warunków.
Użytkownikom nie wolno samowolnie wymieniać akcesoriów do obrabiarek, na przykład stosując uchwyty hydrauliczne, które przekraczają specyfikacje zawarte w instrukcji obsługi. Producenci przy doborze akcesoriów dokładnie uwzględniają dopasowanie parametrów. Ślepa wymiana akcesoriów może spowodować niedopasowanie parametrów, a nawet doprowadzić do nieprzewidzianych wypadków.
Nacisk uchwytów hydraulicznych, oprawek narzędzi hydraulicznych, koników hydraulicznych i cylindrów hydraulicznych musi mieścić się w dopuszczalnym zakresie naprężeń i nie może być dowolnie zwiększany.
